油漆噴涂類廢氣,主要由2部分組成,一是液態(tài)的漆霧,二是氣態(tài)的VOC。對于液態(tài)漆霧,需采用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC,工業(yè)成熟技術應該還是“活性炭吸附+光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統(tǒng)”。

　　1、干式漆霧過濾凈化裝置

　　目前,在歐美發(fā)達國家80%的噴漆室均采用干式漆霧凈化,一個重要原因在于環(huán)境保護的綜合考慮。此外,干式漆霧凈化在確保噴漆性能、凈化效率、減少二次污染、降低運行成本等也顯示了巨大的優(yōu)越性。

　　2、活性碳廢氣凈化處理裝置

　　活性碳廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。根據吸附單元的數量和風量可進行不同規(guī)格的組合,活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣,主要用于油漆等有機廢氣的凈化。

　　對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。

　　本設備為活性碳吸附裝置,需要配套活性碳再生系統(tǒng)(采用納米光催化氧化裝置)一起使用。

　　活性碳吸附裝置主要優(yōu)點:吸附效率高、運行成本低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣。

　　3、光催化氧化凈化裝置

　　由于活性炭具有能夠再生的特點,在活性炭用量大、廢氣濃度高

　　及活性炭吸附飽和時間短的情況下,可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用(脫附介質可使用蒸汽)。使用活性炭脫附裝置不但可以節(jié)約運行成本,而且能夠對吸附的廢氣進行回收,同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下,還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用

　　該設備核心中的納米光催化觸媒材料(GC-100)是一種吸收光能后,能在其表面產生催化反應的物質,其功能類似于植物的葉綠素。當特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料(GC-100)時,其表面發(fā)生光催化氧化還原反應。光催化觸媒材料(GC-100)吸收光子后在其表面產生電子(E—)和空穴(H+),將吸收的光能轉化成化學能,即具有光催化作用。

　　本擴建項目撤去原有的發(fā)外電鍍加工工序,增設靜電噴涂生產線,其余生產工藝均無變化。

　　本項目拋光打磨、吹塵廢氣進過水簾處理后排放,打砂廢氣進過旋風除塵+布袋除塵處理后排放。本項目拋光打磨、打砂、吹塵廢氣的等效排氣筒粉塵廢氣污染物排放濃度為 6.5mg/m3,污染物排放速率為0.20kg/h。污染物排放速率和排放濃度能夠滿足《廣東省大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準的要求,經15m高排氣筒高空排放。

　　本項目漆霧廢氣經水簾處理,處理效率可達95%,處理后的漆霧顆

　　粒物和有機廢氣一起經過活性炭之后排放,活性炭對漆霧的去除效率可達85%,處理后漆霧的排放量為0.020t/a,排放速率約為0.010kg/h,風機風量為35000m3/h,則漆霧的排放濃度約為0.29mg/m3,污染物排放速率和排放濃度能夠滿足《廣東省大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準的要求,經15m高排氣筒高空排放。

　　噴漆和烘干過程中產生的有機廢氣經過活性炭吸附處理,去除效率可達85%,處理后丁醇排放濃度為18.6mg/m3,排放速率為0.65kg/h;二甲苯排放濃度為9.1mg/m3,排放速率為0.32kg/h;甲基異丁基甲酮排放濃度為 4.0mg/m3,排放速率0.14kg/h;TVOC排放濃度為31.7mg/m3,排放速率1.11kg/h。污染物排放速率和排放濃度能夠滿足《廣東省大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準的要求,經15m高排氣筒高空排放。

　　燃油廢氣經過噴淋過濾器處理,SO2去除率為80%,氮氧化物去除率為30%,煙塵去除率為60%,處理后SO2排放濃度為4.6mg/m3,排放速率為0.16kg/h;NOx排放濃度為1.4mg/m3,排放速率為0.049kg/h;煙塵排放濃度為0.2mg/m3,排放速率為0.004kg/h。污染物排放速率和排放濃度能夠滿足《廣東省大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準的要求,經15m高排氣筒高空排放。

　　項目除塵廢水主要是拋光打磨廢氣除塵廢水和吹塵廢氣除塵廢水,這兩處的廢氣均采用水簾除塵柜處理。水簾除塵柜內的水循環(huán)利用。

　　濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)廢氣,廢氣中漆霧顆粒物被轉移到

　　水中形成了噴漆廢水,廢水中含有大量漆霧顆粒。本項目水簾柜的水經撈除漆渣處理后循環(huán)回用,隨著水不斷的循環(huán)回用,廢水中的COD 逐漸升高,需定期排放一部分廢水。水簾漆霧凈化系統(tǒng)產生的廢水量為25m3/a,廢水由危廢處理單位拉走處理。

　　本項目的噪聲主要是風機和水泵產生的噪聲。根據其產生的性質可分為機械運動噪聲及空氣動力性噪聲,擬對主要的聲源設備,根據其產生的性質和機理不同分別采用了隔聲、減振等方式進行了降噪處理。經治理后,可以滿足保護操作工人的身心健康需要,加上圍墻隔音、綠化降噪及距離衰減,項目廠界噪聲能夠達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表1中的3類區(qū)標準。

　　本項目產生的固體廢物主要包括危險廢物、一般工業(yè)固體廢物和生活垃圾。危險廢物主要為廢活性炭、漆渣和廢油漆桶,根據《國家危險廢物名錄》這些物質均屬于危險固廢,交由危廢處置單位處理。一般工業(yè)固體廢物主要有打砂粉塵,由廢品回收單位回收。

　　經采取上述措施后,本項目產生的各種固體廢物均得到了有效處理,不會造成二次污染,從環(huán)保角度考慮,固體廢物防治措施可行。

　　3、環(huán)境影響報告書提出的環(huán)境影響評價結論的要點

　　(1)各項環(huán)保措施能保證污染物達標排放:本項目廢氣、廢水、噪聲和固廢均可實現達標排放。

　　(2)建設單位只要在建設中嚴格執(zhí)行“三同時”規(guī)定,合理采納和落實本環(huán)評報告中所提出的環(huán)保措施,同時確保環(huán)保處理設施正常運行,使項目建成后對環(huán)境影響減少到最低限度, 從環(huán)境保護的角度來看,本項目的選址和建設是可行的。